2025-1015
实验室冻干机安全使用指南：真空系统维护与应急处理措施一、真空系统日常维护密封性检查定期检漏：每月使用氦质谱检漏仪或真空计检测腔体密封性，重点检查门封条、阀门及管道接口。若发现漏气，立即更换密封件或紧固连接处。密封圈保养：保持有机玻璃罩与主机接触的硅胶密封圈清洁，避免划伤或老化。每次使用后用软布擦拭，防止残留物腐蚀。真空泵维护油质管理：每运行300-500小时更换真空泵油，避免油质劣化导致真空度下降。更换时需排空旧油，清洗泵体后注入指定型号新油。进气过滤：在真空泵进气口加装0....
查看更多2025-924
1.冷冻干燥机日常清洁：预防污染与腐蚀操作要点：冻干腔室与隔板：每次使用后，用软布或海绵蘸取75%酒精或中性洗涤剂擦拭腔室内部、隔板及托盘，避免残留物腐蚀设备或污染后续样品。例如，生物样本残留的蛋白质可能滋生细菌，影响下次实验结果。冷凝器与干燥室：每月用压缩空气或软毛刷清理冷凝器散热片表面的灰尘，防止散热不良导致制冷效率下降。若设备无自动除霜功能，需手动清除冰层，避免冰层过厚影响性能。外部清洁：定期用干布擦拭设备外壳，避免灰尘堆积影响散热，同时保持控制面板干燥，防止误触导致操...
查看更多2025-923
无论是医药行业的疫苗制备、科研领域的细胞保存，还是食品工业中的即食营养补充剂生产，原位冻干机都能适应多样化需求，其模块化设计支持多种规格样品的同时处理，提高生产效率。采用静音技术和密闭式操作界面，降低运行噪音污染；具备多重安全防护机制，如过载保护、漏电检测等，保障操作人员健康与实验室环境的安全。由于全程低温操作，能够保护生物制品、药品及食品中的蛋白质、维生素等活性成分不被破坏。同时，真空状态下的缓慢脱水减少了物料体积收缩和形态改变，适用于需要维持原有架构的应用。相比传统热风干...
查看更多2025-917
原位冻干机整合了智能控制系统，可编程调节各阶段参数，确保不同种类样品的处理效果稳定性和可重复性；在预冻结阶段可将待干燥的物品放入设备内，通过制冷系统快速降温至冰点以下，使物料中的液态水冻结成固态冰晶。此步骤确保后续升华过程不受液体干扰，为脱水奠定基础。启动真空系统抽取腔体内空气，形成低压状态。根据物理学原理，在低气压下水的沸点降低，使得固态冰无需经过液态即可直接汽化(升华)。这一过程有效避免了高温对热敏性物质的破坏。当达到适宜的温度压力条件时，冰晶吸收热量后直接转化为水蒸气。...
查看更多2025-820
一体式冻干机的特点：结构紧凑：将制冷系统、真空系统、加热系统、控制系统等集成在一个整体框架内，占地面积小，无需像传统冻干机那样需要单独配置多个部件，减少了安装空间和复杂的连接管路。操作简便：一体化的设计使得设备的操作更加简单直观。通常配备触摸屏或控制面板，用户可以在一个界面上完成所有参数的设置、监控和操作，无需分别对各个部件进行复杂的操作和调试，降低了操作人员的技术要求和工作强度。性能稳定：各部件之间的协同工作经过精心设计和优化，能够实现更加稳定的冷冻干燥过程。制冷系统可以快...
查看更多2025-820
一、真空冷冻干燥机开机前准备与检查设备状态确认检查真空泵油位，确保油面不低于油镜中线(避免无油运转导致损坏)。确认电源线连接牢固，总电源指示灯闪烁表示电源接通。检查冷阱、干燥室、有机玻璃罩及“O”型密封圈是否完好，无破损或污渍。物料预处理根据物料特性(如食品、药品、化工原料)进行清洗、切片、去水等预处理。液体样品厚度需≤1cm，确保预冻阶段能完全冻结成冰晶。二、预冻阶段：低温冻结物料预冻方式选择慢速冷冻：将物料直接放入冻干室，关闭舱门后启动压缩机，冷阱温度逐步降至-40℃以下...
查看更多2025-85
中试型冻干机是用于中间试验和小批量生产的真空冷冻干燥设备，其核心原理是通过低温冻结和真空升华去除物料水分，保留有效成分，为工业化生产提供工艺验证和技术支持。主要用于从小规模实验过渡到大规模生产的中间阶段。中试型冻干机的操作步骤：1、关闭排水/充气阀门，检查真空泵油位和真空管路连接是否紧固，确保冷阱内部清洁无残留冰霜。将物料均匀切片，厚度建议小于15mm，平铺于物料盘或西林瓶中，避免堆积过厚影响干燥效率，同时将温度探头插入物料中心或紧贴放置，确保准确监测物料核心温度。2、将物料...
查看更多2025-71
原位冻干机是一种用于制备高质量干燥样品的设备。它利用冷冻和真空技术，将水分从样品中移除，以保持样品的质量和稳定性。相比传统的热风干燥方法，原位真空冷冻干燥机能够更好地保留物质的营养成分和活性成分，广泛应用于食品、药品、化工等行业。此外，还需关注其操作和维护。正确的操作和定期维护能够确保设备的高效运行和长期稳定性。操作注意事项：1、参数设置：根据物料特性调整温度、压力和时间参数，确保冻干效果。2、环境要求：保持设备周围清洁，避免灰尘和振动影响性能。3、安全防护：操作时佩戴防护装...
查看更多
当前位置：
